近日，河钢“高炉煤气碳捕集耦合微生物固碳产蛋白”与“钢渣烟气碳化资源化”CCUS技术工业示范项目在唐钢新区全线贯通。该项目系统性布局了覆盖钢铁行业CO2内循环与跨行业利用的技术路径，首次在工业规模上构建了“捕获-转化-增值”完整产业链，获得“CarbXRock”商标授权。通过技术集成创新，项目将钢铁长短流程中的“碳源”和“固废源”从治理末端推向价值创造源头，实现了CCUS从“碳减排”到“价值创造”的历史性跨越，标志着一场颠覆性的范式革命。
在碳捕获与高值化路径方面，项目采用高性能变压吸附材料耦合余热余压资源，实现了高炉煤气高效捕集，捕集的CO2浓度超过95%，并创新性地将CO2应用于微生物发酵，生产出蛋白含量达70%的菌体蛋白，直接将减排的碳转化为蛋白饲料。在固废协同与资源化路径方面，项目突破低浓度烟气CO2与钢渣协同固化技术，制备出固碳量达20%、抗压强度超30MPa的优质建材，将钢铁冶炼固废转化为绿色基建材料。该技术所代表的资源化路径若能在全球钢铁行业推广应用，其减排效果与经济效益将实现数量级飞跃——年碳捕集规模有望达千万吨级别，既能为解决钢渣堆存这一全球性难题提供新的思路，也将为全球绿色蛋白与绿色建材市场格局带来变革，为世界钢铁工业实现碳中和目标提供关键支撑。
展开剩余36%项目的落地，离不开河钢在CCUS领域的持续深耕与全产业链协同。此前，河钢与必和必拓签署钢铁行业CCUS工业示范项目合作协议，正式开启了双方在CCUS领域工业示范项目合作的新篇章；与腾讯签署“碳寻计划”项目合作协议，携手中国科学院过程工程研究所、北京科技大学、西安交通大学等顶尖科研机构，以河钢大河环科为技术转化载体，打通了从基础研发到工业示范的全链条创新路径，为全球高碳行业深度脱碳提供了可复制的产业链协同方案。同时在省政府的大力支持下，组建“河北省CCUS产业技术联盟”，编制《河北省碳捕集项目减排量核算方法学》，为技术推广奠定了坚实的政策与标准基础。
河钢将持续推动跨行业协同合作，加速构建“碳捕集-利用-封存-核证-资产化”的低碳技术体系和标准，形成全流程CCUS碳减排解决方案，为钢铁行业绿色低碳发展贡献更多“河钢智慧”与“河钢力量”。
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